回爐熔化重新拉絲

將破損的廢舊濾袋回收、清洗后重新回爐熔化、拉絲；重新制成纖維，循環(huán)使用。這是解決破損的廢舊濾袋的方法。但在實(shí)際操作中則是難以實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榇嬖谝韵聠栴}：

1、收集、運(yùn)輸問題

歷年積累的破損廢舊濾袋，數(shù)量巨大，這些除塵布袋分布在全國(guó)各地，而且在損壞時(shí)間不確定的情況下，要想將其全部收集起來(lái)統(tǒng)一處理是很難做到的；其次，由于廢舊濾袋的表面附著大量粉塵，因此在運(yùn)輸中，尤其是在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中難以保證粉塵不四處飛逸，成為流動(dòng)污染源而污染周圍環(huán)境。

2、清洗問題

對(duì)破損的廢舊濾袋的清洗是非常麻煩、棘手的問題。由于廢舊濾袋表面粘有大量粉塵，而這些粉塵成分復(fù)雜(如垃圾焚燒等行業(yè)所用的濾袋，表面含有重金屬、二嗯英等有毒、有害、腐蝕性物質(zhì))，在清洗廢舊濾袋時(shí)就會(huì)產(chǎn)生大量的污水和污泥。而且這些含有重金屬、二嗯英等有毒、有害、腐蝕性物質(zhì)的污泥屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，而危險(xiǎn)化學(xué)品的處置則要復(fù)雜得多。這使得廢舊濾袋的清洗也變得復(fù)雜起來(lái)。

3、廢舊除塵過(guò)濾袋纖維成分復(fù)雜

早期的濾袋主要采用天然纖維：如棉、麻及動(dòng)物纖維等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成分單一。而目前所用濾袋基本上是采用二種或二種以上的合成纖維混合紡制而成(有的表面還采用了覆膜)。如梯度濾料，其由外而內(nèi)的結(jié)構(gòu)為：表層：超細(xì)纖維；基層：細(xì)纖維；骨架：基布后表層粗纖維層。P84+PPS梯度纖維復(fù)合濾料就屬于此類結(jié)構(gòu)。由于玻纖纖維濾料的價(jià)格較低，采用PTFE、PPS纖維+玻纖纖維(基布)制成梯度結(jié)構(gòu)，能有效地降低濾料價(jià)格，提高過(guò)濾性能和清灰性能；PTFE和PPS細(xì)纖維作為濾料迎風(fēng)面層能有效捕集粉塵粒子，對(duì)微小粒子也有較好的捕集效果；清灰效果更好；底層基布主要用于支撐和抵抗骨架摩擦腐蝕。因此，梯度濾料對(duì)微小粒子的捕集能力明顯高于普通濾料。

目前，除了個(gè)別廠家為了降低生產(chǎn)成本，以次充好外，大部分濾料基本都是采用兩種或兩種以上的合成纖維混合紡制而成的。為了提高濾料的性能及加工工藝的需求，例如針刺氈濾料加工工藝的關(guān)鍵是纖維的均勻度，而均勻度的好壞關(guān)鍵在于開松、梳理兩道工序。由于針刺氈生產(chǎn)工藝流程較短，均勻度很難控制。因此，有時(shí)為了便于加工也要向纖維中混人其它纖維，以保證其均勻度。如PTFE纖維，由于其纖維介電常數(shù)非常大，開松、梳理時(shí)產(chǎn)生很大靜電，造成加工時(shí)難以開松.梳理。而加人5%的滌綸后，其開松、梳理的性能得到極大的提高，加工也變得容易了。

綜上所述，由于現(xiàn)代濾料是多種纖維混合紡制而成的。所以，當(dāng)清洗完的廢舊濾袋重新回爐熔化、拉絲時(shí)又面臨以下難以解決的問題：1)熔化溫度如何確定，因?yàn)楦鞣N纖維的熔化溫度是不同的；2)重新拉出的絲的材質(zhì)是不確定的；3)重新拉出的新絲的各項(xiàng)理化性能如何保證。

由于廢舊除塵濾袋存在收集、運(yùn)輸、清洗、二次污染和處置費(fèi)用搞的問題，同時(shí)還存在加熱熔化重新拉絲的困難以及新拉出的纖維絲性能及價(jià)格等難以確定的問題，因此廢舊濾袋的回收從經(jīng)濟(jì)性上看，是費(fèi)時(shí)費(fèi)力且很難做到的，沒有經(jīng)濟(jì)效益。

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